持续改善创新，谱写满意答卷——奔驰宝马团员青年为“百亿工程”做贡献
发布日期：2010/08/11
广药集团定下的工业规模100个亿的目标难度有多大？奔驰宝马需要完成的任务有多重？在生产一线的青年员工们知道聚沙成塔、集腋成裘的道理，知道我们集体力量的伟大。为实现广药的“百亿工程”，奔驰宝马团员青年以锐意进取的拼搏精神和奋发有为的旺盛斗志，在生产高峰期勤奋拼搏，在平凡的岗位上做出自己的贡献。
作为我司药品产量的最大剂型，颗粒剂今年满负荷生产。制剂车间是颗粒剂生产的“主战场”。自去年推行6S-TPM管理项目以来，车间上下齐心协力，以“保安、保质、保量”为指导思想，在完成生产任务的过程中，不断创新、节能降耗、提升生产效率。
为了完成生产任务，满足市场需求，一线员工经常加班加点，特别是颗粒剂包装工序，是工作量最大的工序之一。外包装工序一共有50名员工，其中35岁以下青年员工占96%，是一支充满青春活力的队伍。从导入6S理念开始，生产现场物品需要定位定置，将工作区与通道用划线的方式分开。看似“额外”的工作，员工们在车间管理人员的指导下，既保证了正常生产，又一步一个脚印，完成了一系列的改善，营造出一个井井有条的现场。员工们都有同感：“自从所有的工具都有了家，生产现场变得舒适多了，工作效率也提高了。”正因为所有的改善，都是员工亲手完成，大家对改善成果也特别爱惜。
今年初，颗粒外包工序引入流水线生产模式代替原始的独立手工包装，第一期先投入2条输送带。在生产现场我们看到一位女工特别忙碌，当知道面前这位23岁的女工——陈楚贤就是这个工序的班长时，很多人都不敢相信。陈楚贤除了日常的包装工作安排、批记录填写等工作之外，还非常积极参与到生产管理和流程改善工作中。她说起手工包装的问题：“颗粒外包，一直以来都是手工生产，工具多，占用空间大，员工既要取包材，倒药，又要搬走包装完的产品，造成人员走动多，劳动强度大，浪费较多的非生产时间，影响生产效率。”从普通包装工做到班长，她深刻感受到手工包装的困难，所以在实行“颗粒外包效率提升”焦点课题时，她特别用心，几个月来每天都在观察输送带流水线，登记产量、仔细观察、提出改善建议、倾听操作工的操作感受……通过引入输送带，减少了周转容器及工具，降低了劳动强度，现场变得更整齐有序。再对输送带作一系列的改善，使输送带同时能做广东凉茶颗粒、小儿七星茶颗粒、广东凉茶颗粒（无糖）等不同的规格的产品，人均生产效率有了更大的提高。现在两条流水线总共24人，一天能做两批广东凉茶颗粒，大约能包装700多箱。从车间6S焦点课题的数据我们可以看到，包装广东凉茶颗粒，产量由原来1月份手工包装的人均2.45箱/时，提高到7月份人均3.2箱/时，提高超过30%。
颗粒外包在效率提升流程改善的同时，以减少损耗、提高收率为目标的改善活动在全公司每一个生产部门展开，团员青年的积极、热情和良好的素质，成为各项活动的推进剂。我们欣喜地看到奔驰宝马这个百年企业又一次焕发出迷人的光彩。这是改善氛围带来光彩，光彩从每个岗位折射出来，越来越亮。
2010年是广药集团实施“十一·五”发展规划的最后一年，也是全国医药行业适应新医改政策调整之年，对于广药集团及属下企业来说，充满了机遇和挑战。2010年，广药集团将以开展“工业规模百亿工程”活动为主线，全面规划2010年的经济工作任务，以工业规模向100亿冲刺的业绩，迎接第十二个五年计划的到来。奔驰宝马作为广药集团工业规模最大的企业之一，在全体员工的共同努力下，在青年团员的拼搏进取下，我们都有信心能交出满意的答卷。
文、摄/团委 陈萍